ТО

«ТД «ТраК-Сервис» предлагает производить ТО БСУ Штеттер силами своих высококвалифицированных специалистов.

 

№ п/пПеречень работ по техническому обслуживанию БСУ
  Взвешивающие устройства в целом.
1 Визуальный контроль.
2 Проверка электрических кабелей на повреждение.
3 Рычаги подвеска-проверка функционирования и смазки.
4 Настройка «0»или юстировка весов (по необходимости).
  Весы для инертных материалов.
5 Рычаги подвеска-проверка функционирования и смазки.
6 Проверка удаления накопившихся инертных материалов с рамы весов.
7 Внешний осмотр тензодатчиков проверка отсутствия люфтов в соединения тензодатчиков с рамой.
8 Проверка правильности провеса весов (свободный провес).
  Весы для микрокремнезема, золы, бетонита.
9 Проверка отсутствия налипания материала внутри весовых бункеров, сбрасывающего и вентиляционного шлангов.
10 Проверка целостности всех эластичных шлангов.
11 Запорный клапан разгрузки проверить на функциональность и отсутствие протекания цемента в закрытом состоянии.
  Весы для воды
12 Контроль при очистке весовой емкости от остатков налипшего цемента (при использовании шламовой воды).
13 Проверка переливной трубы на свободное перетекание воды.
14 Запорный клапан, разгрузочный проверить на функциональность и герметичность.
15 Проверка целостности всех эластичных шлангов.
  Мешалка.
16 Внешний осмотр, проверка наличия, утечки масла.
17 Контроль очистки смесителя от остатков бетона со всех элементов, узлов и сливных горловин.
18 Проверка состояния и функционирования задвижки и ее привода.
19 Проверка функционирования сливного водяного насоса.
20 Проверка состояния «брони», лопаток и зазора между броней и лопатками.
21 Проверка целостности всех кабелей, гидро- и пневмошлангов.
  Вибраторы.
22 Проверка внешнего вида и функционирования.
23 Проверка целостности электрических кабелей.
24 Проверка и регулировка эксцентриков.
  Шнеки.
25 Внешний осмотр ,проверка наличия утечки масла, очистка от пыли и грязи.
26 Рекомендации по смазке подшипников промежуточных опор шнеков.
  Оснащение силосов.
27 Проверка функционирования и натяжения троса датчиков уровня.
28 Проверка функционирования заслонки.
29 Проверка состояния пневматического оборудования, и функционирования системы разрыхления.
30 Проверка внешнего вида и функционирования пневматического клапана и системы его подогрева.
  Электрооборудование.
31 Проверка напряжения питания, тока нагрузки на различных режимах сопротивления защитного заземления.
32 Проверка кабельной сети внешним осмотром.
33 Проверка сопротивления изоляции кабелей силовых и обмоток электродвигателей.
34 Проверка внешнего вида коммутационной арматуры в шкафах управления, очистка от пыли.
  Бункер для инертных материалов.
35 Внешний осмотр бункера, проверка состояния защитных решеток, дозирующих затворов.
36 Проверка функционирования дозирующих затворов, скорости и полноты закрытия.
37 Очистка фильтров-глушителей на пневмоцилиндрах.

Отправить запрос